☆蒸汽汽水分离器☆ 工作原理
CF41型汽水分离器的工作原理是使蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量。分离出的水滴集聚在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。汽水分离器能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽设备的工作效率，延长设备的使用寿命。
UFS型汽水分离器是利用蒸汽流向急剧转换方式、将蒸汽和蒸汽中含有的悬浮状水滴分离开，提高了产品质量和生产效率。为蒸汽设备提供高干度蒸汽，送往用汽设备，提高设备的热效率; 并防止水击，而分离出来的凝结水，由分离器下部的疏水阀排出; UFS2型汽水分离器也适用于从压缩空气中分离凝结水。
☆蒸汽汽水分离器☆ 性能特点
CF41型
1.CF41型根据汽压、水压变化可自动调节进汽量，克服了振动、噪音等缺陷。
2.利用蒸汽升温的同时，可实现增压，大大减小水泵电机功率，达到节能的目的。
3.节能、热效率高。蒸汽得以充分利用，与传统换热系统相比，热效率达100%，节约蒸汽20%以上。
4.寿命长，免维护，寿命可长达十五年。
5.无需人员值班，节约人工费。广泛适用于居民住宅、商务办公楼、宾馆、医院、洗浴中心的采暖和供热水系统以及电力、化工、橡胶、食品、造纸、制药等行业。
UFS型
1.UFS型汽水分离器用于蒸汽、压缩空气及其它气体系统可除去蒸汽、空气或气体等系统中所含水分。
2.汽水分离器将分离出的水滴，沿倾斜管壁聚集后由一专门排水口排出。因此，汽水分离器能确保设备所使用蒸3.汽的干燥性，这一点对于提高设备生产力和产品质量尤其重要，并可延长设备及其控制阀的使用寿命。
4.本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气和气体系统中内含的夜滴，阀内有梯形挡板，分离效率高。配上绝热套可提高分离器此分离器安装在水平管道上且排水口向下，为了保证分离的液体尽快排走，排液口要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。
5.此分离器安装在水平管道上且排水口向下，为了保证分离的液体尽快排走，排液口要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。
☆蒸汽汽水分离器☆ 外形结构图
|
规格
|
设计压力Mpa
|
CF41汽水分离器主要参数
|
重量kg
|
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
J
|
K
|
|
DN65
|
1.6
|
420
|
250
|
640
|
219
|
160
|
1”
|
3/4”
|
100
|
265
|
30
|
46.5
|
|
2.5
|
420
|
250
|
640
|
219
|
160
|
1”
|
3/4”
|
100
|
265
|
30
|
49
|
|
DN80
|
1.6
|
525
|
330
|
735
|
273
|
145
|
2”
|
3/4”
|
125
|
370
|
30
|
80
|
|
2.5
|
525
|
330
|
735
|
273
|
145
|
2”
|
3/4”
|
125
|
370
|
30
|
88
|
|
DN100
|
1.6
|
575
|
335
|
795
|
324
|
165
|
2”
|
3/4”
|
125
|
385
|
40
|
98
|
|
2.5
|
757
|
335
|
795
|
324
|
165
|
2”
|
3/4”
|
125
|
385
|
40
|
106
|
|
DN125
|
1.6
|
656
|
312
|
845
|
356
|
230
|
2”
|
3/4”
|
150
|
415
|
44
|
115
|
|
3
|
656
|
312
|
845
|
356
|
230
|
2”
|
3/4”
|
150
|
415
|
44
|
134
|
|
DN150
|
1.6
|
706
|
345
|
935
|
406
|
245
|
2”
|
3/4”
|
150
|
465
|
60
|
154
|
|
3
|
706
|
345
|
935
|
406
|
245
|
2”
|
3/4”
|
150
|
465
|
60
|
172
|
|
DN200
|
0.6
|
850
|
465
|
1200
|
500
|
375
|
2”
|
2”
|
175
|
560
|
60
|
275
|
|
1.6
|
850
|
465
|
1200
|
500
|
375
|
2”
|
2”
|
175
|
560
|
60
|
280
|
|
3
|
858
|
460
|
1200
|
508
|
375
|
2”
|
2”
|
175
|
565
|
72
|
280
|
|
DN250
|
0.6
|
950
|
615
|
1580
|
600
|
532
|
2”
|
2”
|
175
|
685
|
72
|
475
|
|
1.6
|
950
|
615
|
1580
|
600
|
532
|
2”
|
2”
|
175
|
685
|
72
|
475
|
|
3
|
960
|
615
|
1580
|
610
|
532
|
2”
|
2”
|
175
|
695
|
72
|
475
|
|
DN300
|
0.6
|
1000
|
740
|
1700
|
600
|
542
|
2”
|
2”
|
200
|
685
|
72
|
500
|
|
1.6
|
1000
|
740
|
1700
|
600
|
542
|
2”
|
2”
|
200
|
685
|
72
|
500
|
|
3
|
1010
|
740
|
1700
|
610
|
542
|
2”
|
2”
|
200
|
695
|
72
|
500
|
|
DN350
|
0.6/1.6/3.0
|
1100
|
755
|
1800
|
700
|
526
|
2”
|
2”
|
200
|
815
|
108
|
550
|
|
产品型号
|
公称通径DN
|
连接方式
|
使用压力（Mpa）
|
最高允许温度（℃）
|
外型尺寸(mm)
|
|
L
|
H1
|
H2
|
D(法兰)
|
|
UFS-16C
UFS-25C
主要参数
|
25
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
130
|
57
|
167
|
DN15
|
|
32
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
210
|
70
|
195
|
DN15
|
|
40
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
270
|
80
|
250
|
DN15
|
|
50
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
270
|
80
|
250
|
DN25
|
|
65
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
310
|
90
|
285
|
DN25
|
|
80
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
400
|
98
|
330
|
DN25
|
|
100
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
400
|
108
|
370
|
DN25
|
|
125
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
400
|
122
|
370
|
DN32
|
|
150
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
450
|
140
|
410
|
DN32
|
|
200
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
450
|
168
|
435
|
DN32
|
|
250
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
550
|
203
|
517
|
DN32
|
|
300
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
600
|
260
|
570
|
DN32
|
|
350
|
Flange法兰
|
0.01～2.5
|
350
|
700
|
275
|
650
|
DN32
|
|
